航太產業面臨的導熱挑戰
隨著衛星通訊、無人機、自主飛行系統及航電設備持續升級，電子系統功率密度不斷提升，導熱管理已成為影響設備性能與可靠度的重要關鍵。
01
挑戰
極端溫度環境
材料需承受高低溫循環與快速溫度變化。
02
挑戰
低揮發要求
避免材料揮發物污染光學鏡頭、感測器及精密元件。
03
挑戰
輕量化設計
在有限重量預算下兼顧導熱效能。
04
挑戰
長期可靠度
滿足長時間運作與高可靠度需求。
航太應用場景
導熱材料廣泛應用於各航太電子設備
場景
衛星系統
- 通訊模組
- 光學酬載
- 電源管理系統
- 姿態控制系統
場景
無人機（UAV）
- 飛控模組
- AI運算平台
- 電池系統
- 通訊設備
場景
航電系統
- 導航設備
- 雷達系統
- 電源模組
- 任務電腦
場景
國防電子設備
- 通訊系統
- 偵測設備
- 控制模組
- 高可靠度電子平台
為什麼選擇 LiPOLY 旭立
為 航空航太應用打造的導熱材料能力
從材料開發、可靠度驗證到品質管理，旭立持續投入高可靠度導熱材料技術，協助客戶因應航空航太產業對性能、潔淨度與可靠度的嚴格要求。
符合ASTM E595 驗證
符合航太產業對低揮發材料的要求，適用於衛星、高敏感電子設備。
低總質量損失（TML）
材料在真空與高溫環境下揮發量低，可降低長期使用造成性能衰退 。
低可凝結揮發物（CVCM）
揮發物不易附著於鏡頭、電子元件表面，有助維持設備穩定運作。
水蒸氣再吸收率（WVR ）
評估材料於真空測試後的水氣再吸收能力，驗證其吸濕特性與環境穩定性。
降低光學污染風險
降低揮發物對光學系統與精密元件的影響。
AS9100 品質系統規劃
朝航太產業品質標準發展，持續提升製程管理與供應鏈可靠度。
風險管理機制
於產品開發、生產與供應流程中導入風險評估，降低品質異常與失效風險。
製程追溯管理
建立完整生產履歷與批次追蹤機制，提升問題分析與品質管理效率。
供應鏈品質控管
透過供應商管理與來料驗證制度，確保原材料與零組件品質穩定一致。
持續改善制度
藉由數據分析、異常改善與流程優化，持續提升產品品質與製造可靠度。
bubble_chart
非矽型材料技術
降低矽氧烷揮發風險，適用於光學設備與高敏感電子系統。
drone
輕量化導熱方案
提供低密度導熱材料選擇，協助系統在重量與效能間取得平衡。
solar_power
高可靠度產品開發能力
針對嚴苛環境需求開發耐高低溫循環與長期穩定運作的導熱材料。
handshake
客製化技術支援
可依不同設備需求提供厚度、尺寸及材料配方客製化服務。
適用於航空航太應用 的導熱材料
相關產品方案
深入了解 航太導熱材料 技術文章
航太電子系統必須同時處理高功率元件散熱與高頻 EMI 干擾。本文解析導熱吸波材料的作用原理、航太環境性能要求、典型應用情境，以及矽型與非矽型材料的選擇方式。
在低軌衛星與太空設備應用中，材料的揮發特性直接影響設備可靠性。當揮發物於真空環境中釋放後，可能污染光學鏡片、感測器與精密電子元件。採用低揮發導熱介面材料，不僅能維持穩定散熱效能，更有助於提升衛星系統的長期運作可靠性。
輕型無人機需在有限空間與重量限制下整合高效能電子設備，因此散熱管理成為設計的重要課題。透過選擇合適的導熱材料與熱管理方案，不僅能提升系統穩定性，也有助於延長電子元件壽命並提高飛行可靠性。
與我們討論您的航太應用需求
無論您正在開發衛星、無人機、航電系統或國防電子設備，LiPOLY 團隊都樂於分享導熱材料應用經驗，協助您評估最適合的導熱解決方案。
support_agent
技術諮詢
協助評估最佳導熱方案
trackpad_input
材料選型
快速找到適合的材料組合
dashboard_2_edit