航空宇宙産業が直面する熱対策の課題
衛星通信、UAV、自律飛行システム、アビオニクス機器の高度化に伴い、電子システムの電力密度は高まり続けています。熱管理は、機器の性能と信頼性を左右する重要な要素となっています。
極端な温度環境
材料は高低温サイクルや急激な温度変化に耐える必要があります。
低アウトガス要求
揮発成分による光学レンズ、センサー、精密部品の汚染を防ぎます。
軽量化設計
限られた重量条件の中で、熱性能とのバランスを実現します。
長期信頼性
長時間運用と高信頼性の要求に対応します。
航空宇宙分野での応用
熱対策材料は、さまざまな航空宇宙電子機器に幅広く使用されています
衛星システム
- 通信モジュール
- 光学ペイロード
- 電源管理システム
- 姿勢制御システム
無人航空機（UAV）
- 飛行制御モジュール
- AI演算プラットフォーム
- バッテリーシステム
- 通信機器
アビオニクスシステム
- 航法装置
- レーダーシステム
- 電源モジュール
- ミッションコンピューター
防衛電子機器
- 通信システム
- 検知装置
- 制御モジュール
- 高信頼性電子プラットフォーム
LiPOLY が選ばれる理由
航空宇宙用途の ために築いた熱対策材料の技術力
材料開発、信頼性評価、品質管理に至るまで、LiPOLY は高信頼性熱対策材料技術への取り組みを継続し、航空宇宙産業に求められる性能、清浄度、信頼性への対応をサポートします。
ASTM E595 低アウトガス評価に対応
航空宇宙産業における低アウトガス材料の要求に対応し、衛星、光学システム、高感度電子機器に適しています。
低TML（総質量損失）
真空および高温環境下での揮発量が低く、長期使用による性能低下リスクを抑えます。
低CVCM（凝縮性揮発成分）
揮発成分がレンズや電子部品表面に付着しにくく、機器の安定動作を維持します。
再吸水量比（WVR）
真空試験後の材料の水分再吸収特性を評価し、吸湿性と環境安定性を検証します。
光学汚染リスクの低減
揮発成分による光学システムや精密部品への影響を低減します。
AS9100 品質システム計画
航空宇宙産業の品質基準に向けて、工程管理とサプライチェーン信頼性の向上を継続的に推進しています。
リスク管理体制
製品開発、生産、供給プロセスにリスク評価を導入し、品質異常や故障リスクを低減します。
工程トレーサビリティ管理
生産履歴とロット追跡体制を整備し、不具合解析と品質管理の効率を高めます。
サプライチェーン品質管理
揮発成分による光学システムや精密部品への影響を低減します。
継続的改善制度
データ分析、不具合改善、工程最適化を通じて、製品品質と製造信頼性を継続的に向上させます。
ノンシリコン材料技術
シロキサン揮発リスクを低減し、光学機器や高感度電子システムに適しています。
軽量化熱対策ソリューション
低密度熱対策材料を提供し、重量と性能のバランスをサポートします。
高信頼性製品開発力
過酷環境、高低温サイクル、長期安定稼働に対応する熱対策材料を開発します。
カスタマイズ技術サポート
機器ごとの要求に応じて、厚さ、寸法、材料配合のカスタマイズに対応します。
航空宇宙ために築いた 熱対策材料
関連製品ソリューション
ノンシリコーン 熱伝導材料
低アウトガス性と高い清浄度が求められる環境に適しています。
ASTM E595 評価対応
シロキサン汚染リスクを排除
光学機器・精密機器に適用可能
航空宇宙向け 熱対策材料の応用をさらに詳しく知る
航空宇宙用途についてご相談ください
衛星、UAV、アビオニクスシステム、防衛電子機器の開発において、LiPOLY チームは熱対策材料の応用経験を共有し、最適な熱対策ソリューションの評価をサポートします。
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最適な熱対策ソリューションの評価をサポート
材料選定
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