以材料技術,回應 不同應用需求

從配方設計到性能優化,掌握材料開發的關鍵

旭立依據散熱條件、接觸壓力、電氣需求及使用環境,評估材料組成與性能表現,提供符合不同應用需求的導熱材料。

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材料配方開發

依應用條件調整材料特性

涵蓋高導熱、非矽型、低揮發、電氣絕緣、導熱吸波及特殊環境材料,透過基材、填料與配方比例調整,兼顧導熱效率、柔軟性與材料穩定性。

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材料性能分析

以量測數據掌握關鍵物性

透過導熱、熱阻、厚度、密度、硬度及電氣特性測試,分析不同材料配方與使用條件下的性能差異,作為材料開發與選型依據。

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材料性能優化

平衡導熱效率與實際使用條件

根據材料分析結果,調整導熱能力、壓縮性、硬度與絕緣性能,改善材料與接觸面的貼合表現,滿足不同結構與散熱設計需求。

從熱學、物理到電氣特性,完整評估材料性能

以標準化測試方法,建立材料開發與選型依據

導熱介面材料的性能不僅取決於導熱係數,也受到接合厚度、接觸壓力、硬度及電氣需求影響。旭立透過不同測試方法,評估材料在實際應用中的關鍵性能。

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熱學性能分析

4 項測試

導熱介面材料的性能不僅取決於導熱係數,也受到接合厚度、接觸壓力、硬度及電氣需求影響。旭立透過不同測試方法,評估材料在實際應用中的關鍵性能。

導熱熱阻值

ASTM D5470

導熱係數

ISO 22007-2/ASTM D5470

熱膨脹係數(CTE)

ASTM E228

熱容量(Cp)

ASTM E1269

導熱熱阻分析儀
導熱熱阻分析儀

量測導熱介面材料的熱阻與熱傳性能,評估不同厚度及接觸條件下的散熱效率。

導熱係數分析儀
導熱係數分析儀

量測導熱墊片及其他導熱材料的導熱係數,分析材料的熱傳導能力與性能差異。

差式掃描量熱儀
差式掃描量熱儀

分析高分子材料的玻璃轉移、熔融及固化等熱特性,評估材料的熱轉變行為與配方性能。

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物理與機械性能分析

5 項測試

分析材料的硬度、變形、強度與流動特性,確認材料的加工及應用適性。

比重

ASTM D792

蕭氏及 ASKER C 硬度

ASTM D2240/JIS K 7312

抗拉強度及延展率

ASTM D412

壓縮變形

內部測試方法

黏度

DIN 53018/ISO 3219

高分子硫變分析設備
高分子硫變分析設備

分析高分子材料的流變與固化特性,評估材料在加工過程中的性能變化及穩定性。

雷射粒徑分析儀
雷射粒徑分析儀

量測導熱填料的粒徑大小與分布,協助評估填料分散性及材料配方的均勻程度。

材料力學分析儀
材料力學分析儀

測試導熱材料的抗拉強度與延展性能,評估材料受力後的變形能力及機械特性。

材料硬度分析儀
材料硬度分析儀

量測導熱墊片及高分子材料的硬度,評估材料柔軟性與接觸面貼合特性。

膠體黏度分析儀
膠體黏度分析儀

量測導熱凝膠及膠體材料的黏度,評估其流動特性與點膠加工的適用性。

流體黏度分析儀
流體黏度分析儀

分析液態導熱材料的黏度與流動性能,協助評估材料塗佈、填縫及製程適用性。

接觸角/表面能量測儀
接觸角/表面能量測儀

量測材料表面的接觸角與表面能,評估導熱材料的潤濕性、黏著性及表面處理效果。

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電氣性能分析

3 項測試

確認材料的電氣絕緣與介電特性,支援電子元件及高電壓應用的材料選型。

擊穿電壓

ASTM D149

表面及體積電阻

ASTM D257

介電常數與損失

ASTM D150

絕緣破壞分析儀
絕緣破壞分析儀

測試導熱絕緣材料的介電擊穿性能,評估材料在高電場條件下的電氣絕緣能力。

耐高電壓分析儀
耐高電壓分析儀

施加指定測試電壓,評估導熱絕緣材料的耐電壓性能與電氣安全特性。

電性阻抗分析儀
電性阻抗分析儀

量測材料的電阻與阻抗特性,分析導熱材料的電氣性能及不同頻率下的電性表現。

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特殊材料與成分分析

7 項測試

針對低揮發、材料組成、電磁屏蔽及其他特殊性能需求進行分析。

總質量損失(TML)

內部測試方法

低分子矽氧烷

氣相層析分析(GC)

EMI 衰減

ASTM D4935

耐燃性

UL 94

熱重量損失(TGA)

熱重分析儀 (TGA)

遠紅外線放射率

FT-IR 分析

材料熱穩定性及組成分析

TGA/DSC 分析

氣相層析分析儀
氣相層析分析儀

分析非矽型及低揮發導熱材料中的特定揮發性成分,評估低分子矽氧烷含量。

有害物質分析儀
有害物質分析儀

檢測導熱材料中的特定有害物質,協助確認材料成分及相關環保法規符合性。

高頻網路分析儀
高頻網路分析儀

量測導熱吸波材料的高頻電磁特性,評估電磁波衰減與 EMI 抑制性能。

高倍光學顯微鏡
高倍光學顯微鏡

放大觀察導熱材料的表面及微觀結構,協助分析材料分散狀態、缺陷與外觀品質。

熱重分析儀
熱重分析儀

量測導熱材料在升溫過程中的重量變化,分析熱分解、材料組成及熱穩定性。

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從需求分析到材料優化

依據測試數據,持續調整材料性能

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需求評估

確認熱源條件、散熱結構、接合間隙、組裝壓力及電氣需求,建立材料開發方向。

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02

配方開發

依據目標性能選擇基材與填料,調整材料組成、硬度及其他關鍵特性。

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03

性能分析

進行導熱、熱阻、物理及電氣特性測試,確認材料性能與設計目標的差異。

04

配方優化

根據測試結果調整材料配方與製程條件,確認材料符合後續驗證及應用需求。

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從材料研發到量產,提供完整技術支援

無論是新產品選材、特殊環境需求或客製化開發,旭立工程團隊可協助評估適合的材料與驗證方式。

從配方開發到性能優化

驗證長期使用穩定性

銜接客製開發與量產

讓材料性能更符合您的應用需求

從材料選型到客製配方,提供技術開發支援

無論是高導熱、非矽型、低揮發或特殊性能需求,旭立可協助評估材料特性與開發方向,尋找合適的導熱解決方案

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技術諮詢

協助評估最佳導熱方案

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材料選型

快速找到適合的材料組合

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客製開發

依需求打造專屬材料方案