旭立は、高温エージング、低温、熱衝撃などの環境試験を通じて、熱伝導材料の性能変化と長期信頼性を評価します。試験前後の材料分析を組み合わせ、材料劣化や放熱性能の変化に伴うリスクを低減します。
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熱伝導性インターフェース材料は、長期間にわたり高低温や繰り返しの温度変化にさらされるため、経時劣化や構造変形によって放熱効率が影響を受ける可能性があります。環境信頼性試験で材料の長期安定性を評価し、製品設計と材料選定の検証根拠を提供します。
環境試験後の熱伝導性と熱抵抗の変化を評価し、材料が引き続き用途要件を満たすか確認します。
高低温や繰り返しの熱応力下で、変形、亀裂、その他の劣化が生じるかを確認します。
使用環境を模擬した試験条件により、時間と環境ストレスに伴う材料性能の変化を評価します。
高温高湿試験、熱衝撃試験、高低温試験を通じて、さまざまな環境条件下における熱伝導材料の性能変化と耐久性を評価します。
高温高湿環境を再現し、長時間の高温高湿曝露後における熱伝導材料の物理特性と熱性能の変化を評価します。
試験方法:社内試験方法
高温と低温を急速に切り替え、熱応力による熱伝導材料の変形、亀裂、性能変化を評価します。
超低温の使用条件を再現し、熱伝導材料に硬化、脆化、その他の物性変化が生じるかを確認します。
継続的な高温曝露により、熱伝導材料の熱劣化現象、および物理特性と熱伝導性能の変化を評価します。
各種熱伝導材料の特性と用途要件に応じて、温度、湿度、試験時間、サイクル数を設定し、異なる環境条件での使用状況を再現します。試験後に熱抵抗と接着性能を評価し、環境ストレスが材料性能に与える影響を確認します。
材料の種類と試験要件に応じて環境条件と試験サイクルを設定し、長期使用または繰り返しの温度変化後の安定性を評価します。
25 ± 2°C
試験時間:200、400、700、1,000時間
125 ± 2°C
> 80°C ± 2°C
85 ± 2°C
85 ± 2% RH
−40~120°C
各段階15分
サイクル数:100、200、300、400、500回
環境試験後、材料の種類に応じて熱抵抗または接着性能を測定し、試験前後の変化を比較します。材料の信頼性判断と製品選定の参考にします。
環境試験後の熱伝導インターフェース性能を確認
50 psi
熱伝導テープの熱伝達安定性を評価
熱伝導テープの接着性能変化を確認
速度
高低温、高温高湿、熱衝撃、接着性能の各試験を通じて、熱伝導材料の耐環境性と信頼性を評価します。
常温および継続荷重下で熱伝導テープのずれ抵抗を試験し、長時間の接着保持力を評価します。
高低温の急速な変化を再現し、熱応力による熱伝導材料の変形、亀裂、性能変化を評価します。
高温および継続荷重下で熱伝導テープのずれ抵抗を試験し、加熱後の接着保持力を評価します。
高温高湿環境を再現し、長時間の高温高湿曝露後における熱伝導材料の物性と熱性能の変化を評価します。
極端な高温環境を再現し、熱伝導材料の耐熱性と高温エージング後の性能変化を評価します。
長時間の高温試験により、熱伝導材料の硬度、物理特性、熱伝導性能の変化を評価します。
低温の使用環境を再現し、熱伝導材料の低温耐性と、硬化・脆化などの物性変化を評価します。
新製品の材料選定、特殊環境への対応、カスタム開発など、LiPOLY のエンジニアリングチームが適切な材料と評価方法の検討を支援します。
配合開発から特性最適化まで
長期使用時の安定性を評価
カスタム開発から量産へ
長期的な高温環境から繰り返しの温度変化まで、旭立は材料性能と信頼性要件の評価を支援し、関連する試験データと技術的な材料選定の提案を提供します。
熱対策材料専門
SHIU LI TECHNOLOGY CO., LTD.
大阪府貝塚市近木町2-1TRビル4階 〒597-0001
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